自均衡法荷載箱一切正常工作中時,按起動按鍵后,系統應當穩定地起動。自均衡法荷載箱根據自均衡檢測(TestMeasure)法運用試樁本身軸力均衡的標準,將一個由好幾個液壓千斤頂(Jack0構成的液壓機(hydraulic)荷載箱埋在樁端周邊或樁身某橫截面處(均衡點)輸油管拓寬至路面,待混泥土(Concrete)做到一定抗壓強度(strength)后,路面汽油泵(Deep well pump)對荷載箱內壁施壓,箱頂和底箱被拉開,荷載箱下列樁將造成端阻和往上的側阻以抵御樁向下的偏移,另外荷載箱左右樁將造成向下的側阻以抵御樁往上的偏移,左右樁段的軸力尺寸相同、方位反過來,進而做到試樁本身軸力均衡載入的目地。樁身的左右挪動根據預埋件的偏移絲傳輸至路面測定設備,從而可測出左右樁段兩個 Q~S曲線圖及相對的 S~lgt 曲線圖,選用有效的檢測(TestMeasure)統計數據(data)等效轉換規則和承載能力確認方式 ,就能確認基樁的極限承載能力。可是在實際上工作上,有時候會產生起動不上必有很大震動和噪音等狀況。這種常見故障關鍵造成緣故和清除(Remove)方式 舉例說明以下:
1)系統起動時電動機一泵起動不上,并燒毀了開關電源商業保險。
巡視結果:發覺電動機一泵間聯軸器(Coupling)轉沒動;兩截聯軸器間表面處無空隙。
清除(Remove)方式 :重裝電動機一泵,使兩截聯軸器(Coupling)間維持1一2mm空隙,做到運行輕巧靈活性。
造成常見故障緣故:一因為電動機一泵安裝不善,兩截聯軸器(Coupling)擠死,進一步使電動機和泵上的滾針軸承(bearing)也擠死而沒法旋轉。
2)有一雙聯軸向柱塞泵在實驗臺子上開展實驗時,發覺調速閥已調為松,系統工作壓力貼近零,但在泵起動時,系統造成比較嚴重噪音及震動,沒法再次開展運行。
巡視結果:電動機一泵聯軸器(Coupling)旋轉靈活性;起動時系統氣壓表表針有明顯振擺,但工作壓力不高;電動機電流量(Electron flow)表表針也接近于零。
該常見故障與機械設備安裝和供電系統不相干,也并不是因為系統過載造成,應當在系統內部搜索緣故。
清除(Remove)方式 :維修泵,清除泵軸頭處進氣口。
造成常見故障緣故:因為泵裝配線(assemble)欠佳,運行中軸頭密封性處很多進氣口導致比較嚴重噪音及震動。